证券代码: 836414
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组件接线盒焊接检测一体机
组件接线盒焊接检测一体机
概述
全自动光伏组件接线盒焊接检测一体机是基于组件接线盒焊接设备以及组件接线盒焊接检测设备的基础上二合一完成的新型全自动设备。该设备兼容单分体接线盒及三分体接线盒的焊接及检测功能，焊接模块和检测模块共用一台架构，在焊接的同时完成对接线盒焊接效果的检测，减轻了工人的作业强度，节约时间，减少操作人员，提高了生产效率和产品质量。
特点
★通用性强,既能实现焊接功能,又能实现焊接检测功能
★一次性完成焊接功能，焊接与检测周期缩减，节拍≤22S
★兼容单分体及三分体接线盒,直接插入现有的流水线中,使用方便
★成熟稳定的闭环HotBar焊接方式
★高效水循环冷却及空气冷却双系统
★高稳定性焊接高度检测系统
★精确影像定位系统
★预留MES系统接口,品质可追溯
★轻便滚轮系统,轻松解决工厂内搬运
设备结构
接线盒焊接机主要由以下模块组成
1）传送模块：组件输入、定位、条码扫描、输出等机构
2）焊接模块：焊接系统、焊头机构、焊接效果测高检测机构
3）冷却系统：水冷+风冷
4）视觉模块：接线盒来料视觉定位及检测，焊接后效果拍照存储
设备工作流程
1）组件由传送机构输入机台至组件定位位置
2）视觉系统进行焊接前定位及检测
3）焊接系统进行焊接
4）焊接后效果检测、焊接后效果拍照存储
5）检测后组件由传送机构输出台
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功能与应用 |
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组件接线盒焊接检测一体机 |
应用对象：组件接线盒 类型：不同种类接线盒（单分体/三分体） 焊接内容：自动将焊锡与接线盒无缝焊接成型 检测内容：检测接线盒是否虚焊 自动判断：根据用户自定的标准进行自动识别与判定 |
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技术与性能指标 |
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焊接方式 |
自动HotBar定型加锡焊； 反包锡焊接工艺 单分体：1组四焊头焊接 三分体：3组双焊头焊接 |
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检测方式 |
单分体—500W (像素)2组，含视觉定位1组和扫码1组 三分体—500W (像素)4组，含视觉定位3组和扫码1组 |
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运行周期 |
根据客户焊接工艺≤22S |
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不同接线盒切换时间 |
≤10Min |
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焊接后检测功能 |
加锡焊接后AI视觉检测：焊点轮廓+焊点面积； 反包锡焊接工艺（不加锡）焊接效果测高检测 具备不良品100%自动检出并报警 |
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组件保护装置 |
在接线盒对应的下方电池片位置有支撑装置 |
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焊头寿命 |
≥5万次 |
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冷却方式 |
水冷+风冷 |
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加锡功能 |
自动加锡，加锡量可设置，加锡尺寸精度±1mm； 可快速换料＜1min； 可兼容锡卷重量1-3kg； 锡丝直径2.0mm； 缺料报警，锡量异常报警 |
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加锡功能 |
自动加锡，加锡量可设置，加锡尺寸精度±1mm； 可快速换料＜1min； 可兼容锡卷重量1-3kg； 锡丝直径2.0mm； 缺料报警，锡量异常报警 |
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焊头清洗系统 |
自动进行焊头清洗（清洗标准：焊头表面无氧化层、脏污层） |
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设备兼容性 |
单分体及三分体接线盒 |
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焊接范围 |
单分体：汇流条间距20mm 三分体：汇流条间距15mm |
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进料方式 |
长边进料，皮带传输，带归正系统，可根据组件流向调整换向 |
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归正与定位方式 |
组件气缸归位，接线盒二维视觉定位 |
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Uptime |
≥98% |
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焊接合格率 |
≥99.5% |
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漏检率 |
≤0.05% |
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软件系统 |
自动识别组件条形码与接线盒条形码；自动识别焊接效果；自动卡关；MES对接功能 |
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图像保存与传输 |
以组件条形码为名保存接线盒焊接效果图片，并上传MES系统 |
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触摸屏 |
自动焊接状态监控；焊接数量统计；流水线模式切换；参数设置 |
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电脑配置 |
品牌电脑Windows 10 操作系统 |
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设备占用空间 |
焊接框架：3800*2000*2400mm |
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气源要求 |
0.7-1Mpa |